5db2cd7deb1259906117448268669f7

Kalaõli ja kalajahu tootmine

Kalajahu ja kalaõli valmistatakse tooraine töötlemisel tsüklis, mis hõlmab keetmist, töötlemist, ekstraheerimist ja kuivatamist. Ainus kalajahu ja kalaõli valmistamisel tekkiv kõrvalsaadus on aur. Tegelikult on toode valmistatud kõigist toorainetest, kuigi enamik neist on niisked. Tagamaks, et lõpptoote parameetrid vastavad kehtestatud toiteväärtuse ja saasteainete vahemiku standarditele, toimub töötlemine range kvaliteedikontrolli protseduuride alusel. Tooraine toiteväärtus peab võimalikult palju säilima, et protseduur viiks selle edukalt üle valmis kalajahu ja kalaõli tootesse.

Kalaõli praadimismasintöötleb värsket kala temperatuuril 85–90 °C, et valk koaguleeruda ja osa õlist eraldada. See mehhanism muudab mikroobid samaaegselt passiivseks. Bakterite inaktiveerumist saab suurendada ja riknemist vältida kasutades puhtaid ülekande- ja hoiuseadmeid, lühikest säilitusaega ja madalaid temperatuure. Suhteliselt madal temperatuur peatab ka kala ensüümide aktiivsuse, takistades muul viisil mädanemist. Seejärel saadetakse keedetud kala akruvipress, kus mahl ekstraheeritakse ja kala purustatakse enne kuivatisse viimist kookideks.

Pärast pigistamist juhitakse mahl läbi karahvini, et eemaldada kõik ülejäägid, millele järgneb tsentrifuugimine, et eraldada õli ja saada paks kalamahl. Pärast seda kalamahl kontsentreeritakse ja aurustatakse. Seejärel ühendatakse kuivatis kalakook ja paksendatud kalamahl. Rullid on tavaliselt kuivatite sees, kuhu juhitakse kuuma auru. Kuivatatud kalakoogi niiskusesisalduse hoidmiseks vaid 10%, suudavad need mähised reguleerida temperatuuri kuni 90°C (auru temperatuuri juhib selle voolukiirus). Madala temperatuuriga kuivatid töötavad suhteliselt madalal temperatuuril, ntkaudsed aurukuivatid või vaakumkuivatid.

Spetsiaalset filtrit kasutatakse õlis lahustuvate saasteainete eemaldamiseks kalaõlist pärast puhastamist ja muid protseduure tahkemate lisandite eraldamiseks. See loob läbipaistva lõhnatu kalaõli meditsiiniliste või toitainete, näiteks kalaõlikapslite jaoks, järgides muid keerukamaid töötlemisetappe.


Postitusaeg: 12. detsember 2022