Mudel | Mõõdud (mm) | Võimsus (kw) | ||
L | W | H | ||
HDSF56*40 | 1545 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*50 | 1650 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*60 | 1754 | 900 | 2100 | 37 |
HDSF56*60(Täiustatud) | 1754 | 900 | 2100 | 45 |
Pärast sõela sõelumist on kalajahus, millest on eemaldatud mõned lisandid, endiselt ebaühtlased osakesed, eriti mõned suure kujuga kalaokkad, kalaluud jne, mis mõjutavad sööda töötlemist ja kvaliteeti, kogu kalajahu purustamise eesmärk on et hõlbustada selle ühtlast segamist söödas. Purustatud kalajahu on ideaalse välimusega ja sobiva osakeste suurusega. Sööda kasutusalade erinevuse tõttu on erinevatel kasutajatel kalajahu osakeste suurusele erinevad nõuded. Enamik kasutab spetsifikatsioone, mis nõuavad 10-silma suuruse sõela läbimist, vastasel juhul oleks kalajahu ühtlaseks segamiseks liiga jäme. Praegu kalajahutööstuses kasutatavad veskid on põhiliselt haamerpurustite seeriad, kuigi nende mõõtmed on erinevad. Pakume veetilgakujulist purustuskambri haamerpurustit, millel on kõrge purustamistõhusus, madal energiatarbimine, mõistlik konstruktsioon, lihtne hooldus ja nii edasi.
Kui jahvatusmasin töötab, siseneb kalajahu etteandeava ülaosast sõelaplaadist moodustatud purustamiskambrisse ja purustatakse suure kiirusega pöördvasara löögi toimel. Selle aja jooksul lekivad võrkplaadi sõela peenemad osakesed, mis jäävad suuremate osakeste ekraanipinnale, uuesti pihta ja korduvat purustamist kuni sõela lekkimiseni. Kogu purustatud kalajahu langeb läbi väljalaskeava jahvatusmasina väljalaskeavasse paigaldatud kruvikonveierile.